Technologia ultradźwiękowa stosowana jest głównie do mycia powierzchni detali o skomplikowanych kształtach. Energia ultradźwiękowa dociera do trudno dostępnych zakamarków, otworów i szczelin. Proces mycia polega na generowaniu fal ciśnieniowych wysokiej częstotliwości, wywołujących w kąpieli zjawisko zwane kawitacją. Miliony małych pęcherzyków implodują na powierzchni oczyszczanego przedmiotu i usuwają cząstki zanieczyszczeń (oleju, pyłów, past polerskich, wiurów itp.).
Mycie ultradźwiękowe zapobiega powstawaniu uszkodzeń mechanicznych detali, zapewniając najwyższą jakość i precyzję mycia. Skutecznością o wiele bardziej przewyższa tradycyjne, ręczne i natryskowe metody mycia. Generatory ultradźwiękowe są urządzeniami elektronicznymi konwertującymi napięcie sieci elektrycznej, na napięcie o parametrach odpowiednich dla piezoceramicznych przetworników ultradźwiękowych, wykorzystywanych do wytworzenia w cieczy myjącej fal ciśnieniowych wysokiej częstotliwości.
|
|
Tak wygląda efekt działania drgań ultradźwiękowych na powierzchni medium myjącego. |
Przykłady zastosowań technologii ultradźwiękowej:
- Medycyna.
- Laboratoria.
- Przemysł.
- Poligrafia.
- Optyka, Produkcja okularów.
- Elektronika.
Nasza oferta skupia się na branży przemysłowej .
- oczyszczanie, odtłuszczanie, usuwanie rdzy z powierzchni metalowych detali przed malowaniem proszkowym i nakładaniem powłok galwanicznych.
- mycie międzyoperacyjne, usuwanie wiórów, smarów, past polerskich
- mycie podzespołów kompletnych precyzyjnych mechanizmów bez demontażu
- mycie przyrządów i narzędzi pomiarowych;
- mycie sit i dysz z osadów i zanieczyszczeń;
- mycie form wulkanizacyjnych;
- mycie podzespołów samochodowych tj. głowic, chłodnic , gaźników, aparatury wtryskowej itp.
- MYCIE WKŁADÓW FILTRÓW do HYDRAULIKI SIŁOWEJ
